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    電鍍設備鍍層厚度的不均勻產生的影響

    作者:時光  來源:互聯網  更新時間:2019-12-04 17:13:22  點擊次數:
    對陽極氧化性涂層,涂層薄處經不住殉職浸蝕會使常規造成生銹。而一個制作一部分生銹后則已不過關,過厚處事實上產生了涂層金屬材料的奢侈浪費。若此確保超薄處不銹蝕,只有大大的加厚型均值薄厚,電鍍加工成本費增加。

    對陰極性鍍層,薄處鍍層孔隙率高,很易產生點狀銹蝕,繼而銹點加大,形成連片銹蝕。與陽極性鍍層相比,鍍層薄處銹蝕更快。對局部防滲氮、滲碳鍍層,薄處易形成孔眼,失去保護作用。若厚度均勻,則各部分孔隙率差別不大,總體耐蝕性提高。

    對光亮性電鍍,鍍層薄處因陰極電流密度小,光亮平整性差,惡化整體外觀。

    合金電沉積是不同厚度處合金組分不相同,或外觀不均,或抗蝕性不一致。

    不同厚度處鍍層處物理、力學性能不一樣(如脆性、內應力等)。若鍍后還要作沖壓成型等機加工處理時,鍍層過厚處往往機加工性能不良(起皮、開裂、粉末脫落等)。

    無論從防蝕性、外觀、機加工性能等方面講,都希望提高鍍層厚度均勻性。對尺寸要求精密的零件鍍硬鉻,有時用戶要求鍍后不作磨削處理,則很難辦到;有時為了保證最薄處達到最終尺寸要求,厚度均勻性差時,不得不大大加厚平均厚度,這在生產中并不少見。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近,必須了解影響厚度分布均勻性的因素。




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